1.3.3 钻孔加工

在数控铣床上进行钻孔加工，是常见的孔加工方式之一。

例1-7：钻孔加工

操作步骤如下：

步骤一 准备

单击【F9】，打开【坐标轴显示开关】；按【Alt+F9】，打开【显示指针】。

步骤二 CAD建模

1）在选项卡上依次单击【草图】—【矩形】，弹出【矩形】对话框，输入宽度：118，高度：78，勾选【矩形中心点】作为抓点方式，然后选择绘图区中的指针作为矩形的中心点，绘出118mm×78mm矩形，单击完成矩形绘制。

2）单击【矩形】命令，绘制辅助定圆心的矩形，输入宽度80，高度40，然后选择绘图区中的指针作为矩形的中心点，绘出80mm×40mm矩形。单击完成矩形绘制。

3）单击【已知点画圆】，图形模式【手动】，绘图区左上角提示【请输入圆心】，鼠标移动至80mm×40mm矩形的其中一个角，单击拾取交点作为圆心，然后在操作管理器中【尺寸】—【半径】中输入：5，绘图区左上角又提示【请输入圆心】，继续拾取另一个角，重复上一个画圆动作，绘出4个圆，单击完成圆的绘制，然后将辅助定圆心80mm×40mm矩形删除，结果如图1-98所示。

步骤三 钻孔加工

1）单击【机床】—【铣床】—【默认】，弹出【刀路】选项卡，单击2D功能区中的【钻孔】图标，弹出【输入新NC名称】对话框，修改名称后单击确定，弹出【选择钻孔位置】对话框，如图1-99a所示。分别移至刚才绘出的4个圆的圆心处（圆的轮廓呈黄蓝间隔线显示），单击拾取点，拾取到的点呈白色十字形，如图1-99b所示，单击完成选择，弹出钻孔参数设置对话框。

2）单击【刀具】选项，新建直径为10mm的钻头，输入进给速率：50.0，主轴转速：800，如图1-100所示。

3）单击【切削参数】选项，循环方式选择【深孔啄钻（G83）】、Peck（啄食量）的量设置为2，其余默认，如图1-101所示。

4）单击【共同参数】选项，设定安全高度：30.0（绝对坐标）、参考高度：3.0（增量坐标）、工件表面：0.0（增量坐标）、深度：-10.0（绝对坐标），如图1-102所示。

5）设置【冷却液】开启后，单击确定生成刀具路径；设置与例1-4相同的【模拟/验证选项】参数；单击【机床】—【实体仿真】进行实体仿真，单击播放，仿真加工过程和结果如图1-103所示。单击选项卡上的【文件】—【保存】，将本例保存为【钻孔.mcam】文件。