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6.2 油雾润滑系统的设计和计算
6.2.1 各摩擦副所需的油雾量
计算各摩擦副所需的油雾量,采用含有“润滑单位(LU)”的实验公式进行计算,其计算公式见表11-1-117。把所有零件的“润滑单位(LU)”相加,可得系统总润滑单位载荷量(LUL)。
表11-1-117 典型零件的润滑单位(LU)
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表11-1-118 载荷系数K
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6.2.2 凝缩嘴尺寸的选择
可根据每个零件计算出的定额润滑单位,参照图11-1-16选择标准的喷嘴装置或相当的喷嘴钻孔尺寸,其中标准凝缩嘴的润滑单位定额LU有1、2、4、8、14、20共6种。当润滑单位定额处在两标准钻头尺寸(钻头尺寸)之间时,选用较大的尺寸,当润滑单位定额超过20时,可采用多孔喷嘴。单个凝缩嘴能润滑的最大零件尺寸参看表11-1-119。当零件尺寸超出表11-1-119的极限尺寸时,可用多个较低润滑单位定额的凝缩嘴,凝缩嘴间保持适当的距离。
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图11-1-16 喷孔润滑单位定额
表11-1-119 单个凝缩嘴能润滑的极限尺寸
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凝缩嘴的结构及用途见表11-1-120。
表11-1-120
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6.2.3 管道尺寸的选择
在确定了凝缩嘴尺寸后,即可根据每段管道上实际凝缩嘴的定额润滑单位之和作为配管载荷,按表11-1-121选用相应尺寸的管子。
表11-1-121 管子尺寸
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注:铜管按GB/T 1527—2006、GB/T 1528—1997,钢管按GB/T 3091—2008。
如油雾润滑装置的工作压力和需用风量已知,可由表11-1-122查得相应的管子规格。
表11-1-122 通过管子的允许最大流率
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注:本表的数据系基于下列标准。
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6.2.4 空气和油的消耗量
(1)空气消耗量qr
是油雾润滑系统总载荷量NL的函数。可按下式计算
qr=15NL×10-6(m3/s)(体积是在一个大气压下自由空气的体积)
(2)总耗油量Qr
将各润滑点选定的凝缩嘴的润滑单位LU量相加,即可得到系统的总的润滑单位载荷量LUL,然后根据此总载荷量算出总耗油量。
Qr=0.25(LUL)(cm3/h)
根据总耗油量Qr,选用相应的油雾润滑装置,使其油雾发生能力等于或大于系统总耗油量Qr。
6.2.5 发生器的选择
将所有凝缩嘴装置和喷孔的定额润滑单位加起来,得到总的凝缩嘴载荷量(NL),然后根据此载荷量,选择适合于润滑单位定额的发生器,且一定要使发生器的最小定额小于凝缩嘴的载荷量。
6.2.6 润滑油的选择
油雾润滑用的润滑油,一般选用掺加部分防泡剂(每吨油要加入5~10g的二甲基硅油作为防泡剂,硅油加入前应用9倍的煤油稀释)和防腐剂(二硫化磷锌盐、硫酸烯烃钙盐、烷基酚锌盐、硫磷化脂肪醇锌盐等,一般摩擦副用0.25%~1%防腐剂,齿轮用3%~5%)的精制矿物油。
润滑油的黏度按表11-1-123选取。图11-1-17为润滑油工作温度和润滑油黏度的关系。当黏度值在曲线A以上、B以下时,需将油加热;在B以上时,油及空气均需加热;在A以下时,空气和油均不加热。
表11-1-123 油雾润滑用油黏度选用
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图11-1-17 润滑油工作温度和黏度的关系
6.2.7 凝缩嘴的布置方法
表11-1-124
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